​​​​​​​WIS水螺杆无油双螺杆空压机工作原理及特点

　　一、无油双螺杆空压机概述

　　LIUTECH/柳泰克原装进口的LUW VSD无油喷水双螺杆空气压缩机产自于Atlas Copco集团压缩机技术总部位于比利时安特卫普的Airpower工厂，其凝聚了集团先进的经验和技术。

　　LUW VSD具有以下特点：

　　1、高效：整体效率相比传统无油螺杆空气压缩机效率高达15%-20%；全系列机型变转速驱动技术，更是杜绝了卸载和放空损失的可能；

　　2、可靠：简洁可靠的水润滑单级压缩技术，相比传统无油螺杆双级干式压缩，密封数量仅为1/4，部件数量大大减少带来了高度的可靠性；

　　3、耐用：传统无油干式压缩，转子磨损以及涂层脱落一直是困扰的问题，而LUW VSD水润滑技术带来的革命性转子0磨损，使得转子寿命大大延长；

　　4、0风险：与传统无油螺杆相比，LUW VSD无须油冷却齿轮箱以及转子，真正做到机箱内完全无油，做到油污染的0风险；

　　5、高压力：得益于喷水双螺杆的优秀冷却技术，最高工作压力可达13 bar(g)。

　　二、无油双螺杆空压机工作原理

　　不论风冷或是水冷型机组，LUW VSD系列机型采用无油喷水螺杆压缩技术，参与压缩过程的水采用标配的RO反渗透系统纯化后的水，确保洁净无垢，保证转子和轴承的寿命。

　　压缩过程中采用水与空气混合，水在其中起到冷却、密封、润滑作用，大大提升压缩效率，水气混合物经水分桶重力和离心作用将气水分离。

　　水经过冷却后通过水过滤器喷回转子内部；冷却器前的水泵(37-55kW)为水润滑流体动力轴承建立水压，仅在机器启动和关闭过程短时运行。

　　整个循环过程可靠、高效，与喷油螺杆压缩过程相比犹过之而无不及：接近等温压缩的过程是效率的保障；无须类似于喷油螺杆压缩过程的油气分离器的装置和恒温阀，无须考虑转子温度过低泡水等问题，使得可靠性进一步提升。

　　三、无油双螺杆空压机机型设计与特征

　　1、高效转子

　　高质量铝青铜外壳：转子完全无腐蚀风险；

　　聚合物陶瓷转子：水润滑高效材质，水起到冷却、润滑及密封作用；最为接近等温压缩过程；无受热膨胀，无磨损；优化型线，低振动，低噪音；确保100%无油；

　　水润滑流体动力轴承：无需油脂润滑，确保100%无油；

　　不锈钢转子轴：完全无腐蚀风险。

　　2、电机

　　​​​​​​​Siemens全封闭风冷式电机，电机效率等级IE3，防护等级IP55，绝缘等级F，持续高效地运行于苛刻工况。

　　3、变频器

　　Siemens Micromaster 矢量变频器，与电机优秀的组合效率，包含RF过滤器和谐波过虑器，符合电磁兼容性标准，标配电源稳压装置，承受电网波动10%。杜绝无油压缩空气的0卸载和放空浪费。

　　4、控制器

　　Elektronikon® 彩屏控制器，并提供了优秀的可视和人机交互界面；可通过简单的以太网连接实现实时在线监控；并可选ECOS6实现多台机组联控。

　　5、水分桶

　　​​​​​​​奥氏体不锈钢材质，完全无腐蚀风险；

　　通过重力和离心力的旋风分离效果实现高效的气水分离；

　　同时集成三个液位传感器，始终保证喷水螺杆转子运行于正常水位，而不出现过量或缺水运行状态。

　　6、水泵
　　仅37-55kW，仅在机器启动和关闭时短暂开启，为水润滑流体动力轴承建立润滑压力

　　7、RO反渗透水系统

集成沉积物过滤和活性炭过滤，使用反渗透膜获得纯化水，大大降低用户风险；根据水位情况自动为系统补水，压缩系统每10天水更新一次，完全自动，提升管理效率；水消耗量较小，LUW VSD每10天20L，AQ37-55VSD每10天40L。

　　8、内置冷冻干燥机(可选)

LUW VSD全系列机型可选全性能机组内置冷冻式干燥机。内置干燥机实现了压缩空气系统安装的整合，出口压缩空气压力露点达到3℃；节省外部管道安装和连接，降低空间成本，同时特有的内置干燥机节能能可平均节省50%的冷冻干燥机能耗。

　　四、无油双螺杆空压机认证

　　AQ通过TÜVISO 8573-1 2010版Class 0 无油认证，是对用户空气品质的最佳保障。

　　AtlasCopco集团微生物学Vito报告，显示在比正常运行工况恶劣的状况下，仍无微生物滋生风险，同样也保证了压缩空气的品质。